1、首先考虑您要测量的数量,以及您期望达到的效率,您是否有许多工件需要测量。
如果仅仅是单批量的检查,一天也就检查个几十个,那么“投影仪”完全可以满足要求,但是其缺点是无法测量表面和凹陷的形位和尺寸,“投影仪”只能测量轮廓和可透光的部位。
如果您有大批量需要测量,那么带自动台、可编程的影像仪就比较合适了,看您说的行程需要100*100,那么如果有安装模一次性测量10个应该没有多大问题。
2、您可能需要考虑一下,将来是否还有其他的东西需要测量。
简单的说,“影像仪”把顶部环行光关掉,就相当于“投影仪”,换过来说“投影仪”相当于“影像仪”只开启底透光;他们各自的优缺点:
投影仪:优点是操作非常简单、价格便宜,国产的也比较成熟了,用不着买国外的,价格一万不到的也有,上海精密仪器仪表的就不错。其缺点是只能测量轮廓,无法测量形位公差。投影仪一般来说没什么很高的精度可言,如果用于普通的螺纹是足够了。
影像仪:它一般有三个光源,环行光、底透光和同轴光,环行光的作用是测量表面不穿透部位的尺寸和形位,底透光一般用来测量轮廓和可穿透的孔位,同轴光一般测量比较深的盲孔。影像仪只开环形光和底透光就相当于“工具显微镜”,只开底透光就相当于“投影仪”。
投影仪现在做的有很多厂家了,国外著名的品牌有OGP、MicroVu、Starrett、三丰等,这些价格相对来说比较贵一些,100*100行程/3微米精度/自动台,一般起码都是在3万美金以上;国产的包括台湾的现在大概有100多家吧,价格便宜很多,几万就能买到,但是从成像质量上来说还是有较大的差距。
3、关于精度,我觉得这里需要补充一点,精度和重复性是两个完全不同的概念,很多销售在故意混淆这两个概念,打个比方吧:打靶的时候,能命中靶心就表示你达到了这个精度,如果能发发命中,那才牛X。 这里讲的“发发命中”,就是重复性。